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6S管理現場管理 在比學中趕超

發(fa)布(bu)時(shi)間(jian):2021-12-18 瀏覽次(ci)數:次(ci)

北京(jing)化(hua)工(gong)集(ji)團第(di)四次黨代會提出,要以(yi)“3+1”業務為重(zhong)點(dian),促進(jin)集(ji)團產(chan)業發展壯(zhuang)大(da)。無論是(shi)(shi)服務首(shou)都(dou)城市(shi)運行(xing)保障(zhang)和重(zhong)點(dian)產(chan)業,還是(shi)(shi)大(da)力發展先進(jin)精細(xi)化(hua)工(gong)和先進(jin)化(hua)工(gong)新材料(liao)產(chan)業、物產(chan)置業,管理水平提升(sheng)都(dou)是(shi)(shi)發展的(de)“不二法門”,而6S管理則是(shi)(shi)各企業加強基(ji)礎管理,練好內(nei)功的(de)基(ji)石。

夯(hang)實(shi)6S管(guan)(guan)理(li)基石不僅可以(yi)提(ti)升企業形(xing)象、減少(shao)物資浪費(fei)、保(bao)證產(chan)品品質(zhi)、保(bao)障生產(chan)安全(quan)、提(ti)高工(gong)作效(xiao)率,而(er)且可以(yi)改(gai)善(shan)職工(gong)工(gong)作期間的(de)(de)情(qing)緒(xu)。隨(sui)著北京化(hua)工(gong)集團在全(quan)系統推(tui)行(xing)6S管(guan)(guan)理(li),近年(nian)來,各企事業單位在6S管(guan)(guan)理(li)上取得了長足的(de)(de)進(jin)步,也積(ji)累了豐(feng)富的(de)(de)經(jing)驗(yan)。

為推廣6S管理知(zhi)識(shi),展示6S管理成(cheng)果,進一(yi)步推動(dong)全集團系(xi)統6S管理工作(zuo)更(geng)高效(xiao)高質量開展,本(ben)微(wei)信公眾號特(te)開設(she)“6S管理”專欄(lan),介紹(shao)知(zhi)識(shi)、推出經驗,供大家學習參考。

01
6S 管理

整理 要與不要 一(yi)(yi)留一(yi)(yi)棄

整頓(dun) 科學布局 取用快捷

清(qing)掃 清(qing)除垃圾 美化環境

清(qing)潔(jie) 形(xing)成制度(du) 貫徹到(dao)底

素養(yang) 養(yang)成(cheng)習(xi)慣 以人為本

安(an)全 安(an)全操作 生(sheng)命第一

02
集團部分企業“6S管理”成果展示

化研院


華騰首研生產車間

華騰新材料


生產車間備件庫


泵房

化工廠


化學藥品實驗室

華騰天海


利用廢舊材料制(zhi)作工具(ju)車(che)

03
他山之石可以攻玉,讓我們來看看其它企業6S管理現場吧


生產車間


工器具管理


定置管理


庫房管理

 

04
6S管理常見誤區

常見6S管理誤區:
1、6S是大掃除
2、6S是階段性工作,半年或一年就能做完
3、6S就是檢查
4、6S與效率和品質無關

05
職工有話說

華騰首研(yan)公司車間主任 羅超

想(xiang)要(yao)(yao)做(zuo)好6S首先自己要(yao)(yao)了解做(zuo)6S的(de)目(mu)的(de),于公于私(si)都必須做(zuo)好6S。于公,做(zuo)6S可以提高(gao)產(chan)品質量,降低生產(chan)成本;于私(si),可以改善員工(gong)(gong)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)環境(jing),保證(zheng)員工(gong)(gong)安(an)全有序地作(zuo)業。其次(ci),要(yao)(yao)讓(rang)員工(gong)(gong)確(que)切掌握(wo)“6S”的(de)確(que)切含義,變成自己知(zhi)識體(ti)系的(de)一(yi)部分,在工(gong)(gong)作(zuo)中做(zuo)到融會(hui)貫(guan)通(tong),最后(hou)運用到實(shi)際的(de)工(gong)(gong)作(zuo)中。

正如羅超所言,6S管理是一個長期的過程,需要企業運用基本原理,結合自身實際去完善和創新,成就企業自身的6S體系!